# 発酵加熱管-防食パイプラインの局所修理、溶接建設および-修理後の防食処理仕様書 ## 序文 この仕様書 (Doc.159) は、Doc.15 から Doc.158 までにわたる防食管理システムにおける重要な技術保守文書です。-これは、パイプライン欠陥の位置決め、構造の隔離、溶接プロセスの規制、溶接後の表面処理、耐圧試験、酸洗不動態化、および局所的な減肉、孔食漏れ、亀裂損傷、発酵加熱管の欠陥のあるパイプ継手の交換に対する受入申告などのプロセス全体の管理を標準化します。-不適切な溶接構造では、溶接酸化層、熱応力ゾーン、粒界腐食に敏感な領域が生成され、これらがパイプラインの腐食破壊の最も脆弱な弱点となります。この仕様は、メンテナンス リンクに導入される新たな腐食の隠れた危険を排除し、加熱ループの全体的な防食性能の一貫性を確保するために、統一された構造と修理後の防食基準を策定しています。- ## 1. -建設前の欠陥確認と安全隔離措置 現地での修理や溶接作業を行う前に、メンテナンス担当者は過去の超音波厚さ測定データ、内視鏡検査記録、および現場の漏洩箇所に基づいて損傷範囲を正確に特定し、対象となる修理計画を策定し、設備部門の承認のために提出する必要があります。既存の仕様の安全絶縁規定に従って、修理されたパイプラインセクションの双方向絶縁のためにブラインドプレートを設置し、生産媒体および循環水システムとの接続を完全に遮断する必要があります。パイプラインは完全に空にし、繰り返しフラッシュとサンプリングを行って可燃性、腐食性、残留発酵物質が残っていないことを確認する必要があり、建設前に熱間作業の承認手続きを完了する必要があります。すべての隔離位置、承認番号、リスク評価結果は保守作業指示書に記録されなければなりません。 ## 2. 異なる金属材料に対する標準溶接プロセス管理 ステンレス鋼、チタン合金、およびライニングパイプ加熱装置に対して、差別化された溶接技術要件が策定されています。内側溶接シームの酸化を防ぎ、粒界腐食を引き起こすクロム-欠乏層の形成を避けるために、ステンレス鋼パイプラインにはアルゴン保護背面溶接を採用する必要があります。チタン合金材料は、高温酸化脆化を防ぐために、内側と外側の溶接面の両方を高純度アルゴンのフルレンジ保護-で保護する必要があります-。溶接オペレータは、ポストコンピテンシー認可仕様に規定されている有効な特殊作業資格を保持している必要があり、無資格者がパイプラインの圧接作業に従事することは禁止されています。溶接残留熱応力を低減するために、溶接電流、溶接速度、入熱、層間温度を厳密に制御する必要があります。 ## 3. 溶接後の表面処理と非破壊検査の受入 溶接施工後、溶接継ぎ目の内外面の溶接スパッタ、酸化スケール、粗いバリを徹底的に研磨し、洗浄する必要があります。圧力を伴う加熱パイプラインの場合、空気穴、亀裂、不完全な融合などの隠れた欠陥を除去するために、すべての溶接継ぎ目に対して X 線検査または浸透検査を実行する必要があります。非破壊試験に合格した後、設計圧力基準に従って静水圧保持試験を実施し、圧力降下、浸出、発汗がないことを合格基準とします。不適格な溶接位置は再溶接のために完全に切断する必要があります。-材料の性能低下を防ぐために、同じ溶接点での繰り返しの修理時間は指定された制限を超えてはなりません。 ## 4. 修理後の酸洗不動態化と不動態皮膜の修復 圧力試験合格後、局所的に修理されたパイプラインセクションを隔離して、独立した循環酸洗と不動態化処理を行う必要があります。溶接によって形成される高温の熱影響部は、不動態皮膜の損傷を非常に受けやすいため、標準化された不動態化手順を実施して、溶接シームの内壁と隣接する母材に緻密な保護皮膜を再構築する必要があります。不動態化後、純水のフラッシングと残留検出を実行し、化学スポット試験を使用して溶接位置の不動態皮膜の完全性を検証する必要があります。パッシベーション効果が認定された後でのみ、ループ全体を元の実稼働システムに接続し直すことができます。 ## 5. 修理ファイルのアーカイブとその後の強化された検査の手配 建設承認フォーム、溶接パラメータ記録、非破壊検査報告書、圧力試験合格シート、不動態化検査データを含むすべての修理関連文書は、恒久的なトレーサビリティを確保するために機器の全寿命管理ファイルにアーカイブされるものとします。-。すべての溶接修理箇所には、現場の視覚管理仕様に従って番号が付けられ、マークが付けられ、主要な強化検査箇所としてリストされます。{54}}その後の定期的な肉厚測定や日常の巡視作業では、補修箇所の点検頻度を増やし、溶接熱影響部の腐食進行傾向をリアルタイムで監視する。溶接後の腐食漏れの典型的なケースは、メンテナンス チーム向けの技術警告トレーニング用の防食知識ベースに分類されます。- ## 6. システム価値 この仕様は、パイプラインのローカルメンテナンスおよび溶接リンクにおける防食管理の管理ギャップを埋め、機器の修理中にリスクの高い腐食の新たな弱点の導入を回避し、修理されたパイプラインが元の設計と同じ防食性能を確実に備え、機器の損傷、メンテナンス工事から防食までの閉ループ制御を完璧にします。-発酵加熱管の-ライフサイクル全体の洗練された防食管理システム-をさらに改善します。
