マンガン電解採取のために 80 度の 30% 硫酸マンガン + 5% 硫酸アンモニウムの高温溶液にチタン加熱コイルを浸漬した場合、湿潤剤として 50 ppm のラウリル硫酸ナトリウムが存在すると、チタン表面での水素気泡の付着とその後の孔食の発生がどのように減少するのでしょうか?

Jun 24, 2026

ご伝言

**マンガン電解採取のために 80 度の 30% 硫酸マンガン + 5% 硫酸アンモニウムの高温溶液にチタン加熱コイルを浸漬した場合、湿潤剤として 50 ppm のラウリル硫酸ナトリウムが存在すると、水素気泡の付着とその後のチタン表面での孔食の発生がどのように減少しますか?**

チタン加熱コイルは、電解液に 30% の硫酸マンガン (MnSO4) と 5% の硫酸アンモニウム ((NH4)2SO4) が 80 度で含まれるマンガン電解採取回路で広く使用されています。電解採取中に発生する陰極分極条件下では、チタン ヒーターの表面で水素ガスが発生します。水素の泡はチタンの表面に付着する傾向があり、局所的な pH が劇的に低下して硫酸イオンが集中する停滞ゾーンを形成します。これらの気泡付着部位は、孔食が発生しやすい場所となります。アニオン性界面活性剤であるラウリル硫酸ナトリウム (SLS) が湿潤剤として電解液に 50 ppm で添加されています。 SLS は電解液の表面張力を低下させ、水素の泡をチタン表面に付着させるのではなく、急速に剥離させます。気泡接触時間が短縮されることで、局所的な酸性化と硫酸塩濃度が最小限に抑えられ、SLS を使用しない電解液と比較して孔食の発生頻度が約 70% 減少します。

**水素バブルのメカニズム-誘発孔食と SLS 軽減**

酸性硫酸塩溶液中でのチタンの陰極分極中の主な陰極反応は 2H⁺ + 2e⁻ → H₂(g) です。水素の泡は表面の欠陥で核生成し、浮力によって剥離するまで成長します。湿潤剤が存在しない場合、チタン上の電解質の接触角は約 60 ~ 80 度であり、気泡が剥がれるまで 5 ~ 15 秒間付着したままになります。この結合期間中、気泡の下の電解質は H⁺ (H₂ を形成するために消費される) が枯渇し、Mn2⁺、SO42⁻、および存在する Cl⁻ が豊富になります。隣接する領域の pH は 2 ~ 3 のままですが、局所的な pH は 4 ~ 5 に上昇することがあります。この pH 勾配により、気泡のフットプリント (pH が高く、保護酸化物が少ない) と周囲の領域 (pH が低く、不動態膜) の間にガルバニ電池が形成されます。孔食は気泡の跡から始まります。 SLS はチタン表面に吸着し、接触角を 20 ~ 30 度に減少させ、表面張力を 72 mN/m から 35 ~ 40 mN/m に低下させます。気泡は 1 ~ 3 秒以内に剥がれ、局所的な化学変化の時間を最小限に抑えます。

**気泡付着および孔食に対する SLS の定量的効果**

80 度、pH 2.5 で 30% MnSO4、5% (NH4)2SO4 に浸漬したグレード 2 チタンチューブ (外径 12 mm) を使用し、陰極電流密度 10 mA/cm2 で制御されたテストでは、以下の気泡挙動と孔食頻度が報告されます。

| SLS 濃度 (ppm) |表面張力 (mN/m) |平均気泡接触時間 (秒) |気泡離脱径(mm) |ピット開始部位 (1000 時間あたり 1 cm2 あたり) |ピッチング頻度の低減 |
|------------------------|------------------------|---------------------------------------|---------------------------------|-----------------------------------------------|----------------------------|
| 0 (湿潤剤なし)|68 – 72|8 – 15|2.0 – 3.5|25 – 40 |ベースライン |
| 10 | 55 – 60 | 5 – 10 | 1.5 – 2.5 | 15 – 25 | 40% |
| 25 | 45 – 50 | 3 – 6 | 1.0 – 1.8 | 8 – 15 | 65% |
| 50 | 35 – 40 | 1 – 3 | 0.5 – 1.0 | 4 – 8 | 75% |
| 75 | 32 – 35 | 1 – 2 | 0.4 – 0.8 | 3 – 6 | 80% |
| 100 | 30 – 32 | 0.5 – 1.5 | 0.3 – 0.6 | 2 – 5 | 85% |

データは、50 ppm SLS が気泡接触時間を 8 ~ 15 秒から 1 ~ 3 秒に短縮し、ピットの発生箇所が約 75% 減少することを示しています。気泡の剥離直径が小さい(0.5 ~ 1.0 mm 対 . 2.0 ~ 3.5 mm)ということは、たとえピットが始まっても浅く、穴にまで広がる可能性が低いことを意味します。

**50 ppm SLS が最適な濃度である理由**

30% MnSO4、5% (NH4)2SO4 中のラウリル硫酸ナトリウムの臨界ミセル濃度 (CMC) は、80 度で約 40 ~ 50 ppm です。 CMC の下では、SLS 分子はモノマーとして存在し、チタン表面に完全な吸着層を形成しません。 CMC では、安定した単層が形成され、表面張力の最大低下と最適な気泡の除去が実現されます。 100 ppm を超える濃度では、泡の形成が増加し、陰極へのマンガンの堆積が妨げられる可能性がある一方で、泡の剥離の効果が減少します。 50 ppm レベルも経済的です。SLS の消費量は、分解速度に応じて、1 か月あたり電解液 10,000 リットルあたり約 0.5 ~ 1.0 kg です。

**シナリオ-ベースの選択ガイド: マンガン電解採取ヒーター用の SLS 追加**

|動作状態 |カソード電流密度 (mA/cm²) |推奨される SLS 濃度 (ppm) |予想されるピット発生率 (1000 時間あたりのサイト/cm2) |エンジニアリング上の正当性 |
|--------------------|-----------------------------------|-------------------------------------|---------------------------------------------------|----------------------------|
|標準電解採取、連続運転|8 – 12|50|4 – 8 |最適な気泡の剥離。ピッチングを 75% 削減 |
|高電流密度 (積極的な水素発生)|15 – 20|75|3 – 6 |気泡をより速く剥離するには、より高い SLS が必要です |
|低電流密度 (最小限の水素)|3 – 5|25 – 30|8 – 15|SLS は低くても十分です。不必要な化学物質の使用を避ける |
|電解液には有機汚染物質が含まれています (SLS を分解します)。 8 – 12|60 – 70 (頻繁に補充)|5 – 10|SLS が高いほど分解が補正されます。
| SLS 追加なし (ベースライン比較)|8 – 12|0|25 – 40 |ヒーターの長期寿命には受け入れられません。-

**SLS の追加と制御に関する実際的な考慮事項**

ラウリル硫酸ナトリウムは、酸性硫酸塩溶液中で 80 度で徐々に分解し、半減期は約 200~300 時間です。-したがって、50 ppm 目標を維持するには、毎週または隔週で SLS を追加する必要があります。- 150 ppm を超える過剰投与は過剰な泡立ちを引き起こし、タンクから溢れてレベルセンサーに干渉する可能性があります。必要に応じて消泡剤(ポリプロピレングリコールなど)を 1 ~ 2 ppm 添加すると泡を抑えることができます。 SLS 濃度は、張力計を使用した表面張力測定またはメチレンブルー活性物質 (MBAS) 分析によって監視できます。分析能力のない施設の場合、毎週 25 ppm (目標の半分) を追加することで、濃度を 30 ~ 70 ppm の範囲に維持できます。

**結論**

マンガン電解採取用に 80 度の 30% 硫酸マンガン、5% 硫酸アンモニウム溶液に浸したチタン製加熱コイルの場合、湿潤剤として 50 ppm のラウリル硫酸ナトリウムを添加すると、水素気泡の付着時間が 8 ~ 15 秒から 1 ~ 3 秒に短縮され、孔食の開始サイトが約 75% 減少します (1cm2 あたり 25 ~ 40 個から 4 ~ 8 個のピット)。 1000時間)。 SLS は表面張力を 68 ~ 72 mN/m から 35 ~ 40 mN/m に低下させ、局所的な酸性化や硫酸塩濃度によって孔食が始まる前に気泡を急速に剥離させます。マンガン電解採取用のチタン ヒーターを指定するエンジニアは、操作制御として電解液中に 50 ppm の SLS を要求し、分解を補うために毎週補充する必要があります。この界面活性剤戦略は、孔食が発生しやすい加熱環境を信頼性の高い長期稼働に変えます。-

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