スクラバー ヒーターは、酸ミスト、液滴、同伴スラリーが詰まったガス流の中に設置されます。ガスはチューブの冷却部分で凝縮し、数週間以内に裸の 316 を攻撃する濃縮された酸の膜を形成します。孔食は、液滴が衝突して蒸発し、酸性塩が残るところから始まります。充填された-PTFEクラッドがこの霧から316を密閉します。これは、滑らかなフッ素ポリマー表面が濡れず、緻密なフィルムが酸を通過させないためです。
ガラス繊維充填剤は 20% 近く配合されており、混入したスラリーに対するフィルムの耐摩耗性を高めています。{0}前処理された繊維は二軸スクリュー分散され、複合材料は焼結されて低気孔率のフィルムになります。-材料-選択サービスでは、液滴衝突ゾーンに追加のフィルム重量を加えたスクラバー-グレードのクラッドを指定します。-停止するたびに、ホリデーワンドが衝突ゾーンをチェックし、表面の摩耗が検査されます。
また、コントローラーはガスが裸の場所に直接当たらないように指示します。滑らかな表面が液滴を落とし、緻密な膜が凝縮液をビーズ状にします。調達部門はスクラバー-グレードのコーティングされたヒーターを購入し、衝突ゾーンの厚さを図面に書き込みます。-フィルムはフランジとサポートを覆います。その結果、酸性ミストやスラリーにも耐えられるヒーターが誕生しました。
PTFE マトリックスは酸に対して不活性であるため、クラッディングはスクラバーの化学薬品にも耐性があります。ガラスフィラーは安定しています。機械的なブラッシングは塗膜を摩耗させるため、メンテナンスのたびにコーティングされた表面はブラッシングではなくリンスされます。裸の 316 スクラバー ヒーターでは急速に孔食が発生したプラントは、被覆バージョンに切り替えたところ、寿命が数週間から数年に延びました。
スクラバー環境は意図的に敵対的なものになっています。液滴は濃酸を運び、ガス流は混入固体を運び、負荷の変化に応じて壁温度が循環します。このサービスの裸の 316 チューブでは、各液滴が完全に洗い流すことのできない酸性塩を残すため、数週間以内にインピンジメント ピットが発生します。材料選択サービス-は、液滴衝突ゾーンを臨界長さとして扱い、そこで膜を厚く構築します。{4}ガラス繊維フィラーは、約 20% の充填量で、純粋な PTFE では達成できない複合耐摩耗性を実現します。そのため、取り込まれたスラリーはフィルムを切断するのではなく、ゆっくりとフィルムを摩耗させます。前処理された繊維は二軸スクリュー分散されており、焼結ステップでフィルムを溶融して、酸性ミストが通過できない低多孔性バリアを形成します。-ターンアラウンドのたびに、検査員はインピンジメントゾーンに沿ってホリデーワンドを走らせ、表面の磨耗を検査します。滑らかで濡れていない表面は、酸の飛沫が集中するのではなく玉となって流れ出すことを意味します。調達では、インピンジメントゾーンの厚さを図面に直接書き込み、クラッディングはフランジとサポートの上に広がります。{14}}裸の 316 スクラバー ヒーターが数週間でピットアウトするのを見た工場は、充填剤入りの-PTFE クラッド バージョンに切り替えたところ、寿命が何年も延びました。これは、緻密で不活性な耐摩耗性のフィルムが、金属では処理できないミストやスラリーを吸収するためです。-
また、コントローラーはガスを直接衝突から遠ざけるように誘導します。これは、たとえ最高のフィルムであってもジェットが当たる場所では磨耗してしまうからです。メンテナンスのたびに、ブラシをかけると複合材料が摩耗するため、表面はブラシをかけるのではなくすすいでください。材料選択サービス-は硬化サイクルを記録します。その結果、衝突ゾーンが厚く構築され、交換のたびに検査されるため、フィルムがミストとスラリーを何年も受け止めるスクラバー ヒーターが完成しました。
