浸漬ヒーターの PTFE シースは丈夫ですが、発熱体と電力線が接触する電気終端領域は脆弱なインターフェースです。この接合部のシールが損なわれると、腐食性の蒸気や液体が侵入し、電気的故障やヒーターの故障につながります。コストのかかるダウンタイムを回避するには、早期発見と適切な対応が不可欠です。このガイドでは、次の診断と方法について説明します。PTFEヒーター端子シールの漏れ修理.
端子シールの構造と故障モード
端子シールは、内部の金属導体を外部環境から隔離するように設計されています。通常、次のいずれかの方法を使用して構築されます。
圧縮フィッティング– ネジ付きグランドにより、PTFE またはエラストマーシールが導体束の周囲に圧縮されます。
エポキシポッティング– 端子キャビティは、導体の端をカプセル化する耐湿性エポキシ樹脂で満たされています。-
ハイブリッド設計– 保護を強化するために、圧縮シールとポッティングコンパウンドの組み合わせが使用されます。
熱サイクル、化学的攻撃、または不適切な取り付けによってこれらのシールのいずれかが劣化すると、漏れ経路が生じます。その後、湿気と腐食性蒸気が導体に沿ってジャンクション ボックス内に移動します。
端子シールの漏れの症状
シール不良の明らかな兆候は、端子筐体内部の目に見える劣化です。一般的に観察できる症状は次のとおりです。
端子部の腐食– 銅またはニッケルメッキ端子上の緑色または白色の堆積物は、湿気またはプロセス蒸気との化学反応を示しています。{0}}
接続箱内の目に見える湿気– 筐体内に水滴、曇り、または液体が溜まっている。
断続的な地絡トリップ– 特にタンクレベルの変化や温度変動の後は、圧力差によってシールを通過して湿気が吸い込まれる可能性があるためです。
実際には、漏れが少ない間はヒーターが断続的に動作する場合があります。ただし、継続して使用すると、PTFE シースや内部配線の損傷が促進されます。
診断手順
目視検査
ジャンクション ボックスの電源を切り、開く必要があります。{0}検査は次の目的で実行されます。
端子ネジや端子の変色や穴あき。
エポキシポッティング材料の亀裂または軟化。
ウィッキングの証拠 (ワイヤ絶縁体に沿った湿気の追跡)。
絶縁抵抗試験（メガーテスト）
発熱体の端子とアース間のメガーテストが最終的な診断方法です。テストは、ヒーターを電源から切り離した状態で実行されます。絶縁抵抗が低い (通常は 1 メガオーム未満、またはヒーターの電圧や用途によって大きく異なります) 場合は、端子シールから湿気が浸入していることを示します。 10 メグオームを超える安定した測定値は、通常、シールが乾燥していて損傷を受けていないことを示しています。
定期的に、特に地絡トリップが報告された後は、テストを実行することをお勧めします。
修理オプション
適切な処置は、湿気の侵入の程度とシール構造の種類によって異なります。
わずかな湿気の侵入 (表面の湿り気、目に見える腐食なし)
圧縮シールされた端子の場合は、次の手順が効果的である可能性があります。-
ジャンクション ボックスは、ヒートガンを使用するか、低温オーブン（PTFE の損傷を避けるため 80 度以下）に入れて完全に乾燥させます。-
導管の入口が検査されます。導管からの蒸気の発散を防ぐために、シール継手を使用する必要があります。密閉されていないエントリーには、記載されている密閉金具が取り付けられます。
乾燥後、メガーテストを繰り返し、絶縁抵抗が許容レベルに戻っていることを確認します。
ポッティングまたは圧縮シールの失敗
腐食が存在する場合、またはポッティング材料に亀裂が見られる場合、乾燥だけでは完全性は回復しません。PTFEヒーター端子シールの漏れ修理シールインターフェースはヒーターヘッドの内部に埋め込まれているため、このような場合には現場ではほとんど実現できません。工場の工具を使用せずに、故障したシールを再移植または再圧縮しようとすると、通常、漏れが再発します。-
したがって、ヒーターを交換するか、工場で再構築するためにメーカーに返却する必要があります。交換は、重要なプロセスにとって最も信頼性の高いソリューションです。
安全上の注意:端子漏れが疑われるヒーターには絶対に通電しないでください。湿気は感電や短絡の危険を引き起こします。-すべての検査および修理作業は、ヒーターを電源から完全に絶縁し、地域の安全規制に従ってロックアウトした状態で実行する必要があります。
予防のための技術的要件
将来のシールの故障を最小限に抑えるために、端子エンクロージャは湿った環境または腐食性の環境に対して IP65 以上の定格を備えている必要があります。電線管の入口には、設置規格 (NEMA 4X または IP66 定格のグランドなど) に準拠したシール継手が必要です。さらに、ジャンクション ボックスから結露を排出するために、導管内にドリップ ループを形成する必要があります。
結論
端子シールの完全性はヒーターの寿命を長くするために重要であり、早期発見により致命的な故障を防ぎます。定期的な目視検査とメガーテストは、重大な電気的損傷が発生する前にシールの漏れを特定する効果的な方法です。少量の湿気の侵入は導管入口を乾燥させて再密閉することで解決できる可能性がありますが、ポッティングまたは圧縮シールが故障すると、通常はヒーターの交換が必要になります。適切な取り付けと定期的な検査により、端子シールの問題が最小限に抑えられ、要求の厳しい用途でも信頼性の高い PTFE ヒーターの性能が保証されます。
