ねじ接続は、さまざまな化学、廃水、電気めっき産業システムにおける 316 ステンレス鋼加熱管の最も一般的な設置方法です。ねじ継手は、長期にわたる高温、交互負荷、腐食性媒体への浸漬下で、機械的摩擦による損傷と局所的な電気化学的腐食という二重のリスクを抱えています。-{3}}ねじ山の材質が一致しないと、316 ステンレス鋼との明らかな電極電位差が形成され、ねじ山の係合面で電気腐食が引き起こされます。一方、シールされていないねじギャップでは、高温酸化、媒体の溶け込み、ねじのかじりが頻繁に発生し、徐々にねじの焼き付き、接続の緩み、シール不良、媒体の漏れにつながります。多くのメーカーは、通常の炭素鋼ねじをランダムに選択するか、焼き付き防止材として一般的な潤滑グリースを使用しています。これらは、過酷な作業条件下で経年劣化や不純物による隙間腐食を引き起こす傾向があります。{9}したがって、ねじベース材料の科学的なマッチングと標準化された焼き付き防止シールプロセスは、加熱管ねじ継手の長期的な耐腐食信頼性を向上させるために重要です。接続部でのねじの破損は、主に 2 つの典型的な破損メカニズムから発生します。それは、異種金属ガルバニック腐食と、高温かじりを伴うねじギャップ隙間腐食です。-。炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、その他の低電位金属糸を 316 ステンレス鋼と直接組み合わせると、凝縮水、塩霧、工業用溶液によって形成される薄い電解質膜がガルバニ電池を構築します。炭素鋼のねじ山表面は陽極として急速に溶解し、錆の堆積物が小さなねじ山の隙間に蓄積して分解を妨げ、局所的な酸素欠乏閉塞領域を引き起こし、ステンレス鋼ねじ山表面の不動態皮膜を破壊します。-さらに、従来の低温潤滑グリースは、継続的な高温作業条件下では炭化して機能しなくなり、焼き付き防止効果とシール効果が失われます。-腐食性イオンは継続的にねじの隙間に侵入し、徐々にねじ表面の孔食やねじ歯の薄化破壊を引き起こします。この研究では、耐食加熱管に適し、焼き付き防止シールプロセスをサポートするねじベース材料の 3 つの適合スキームを整理しています。-最適なマッチングモードは、同じグレードの 316 ステンレス鋼の雄ネジと雌ネジのアクセサリを採用することです。一貫した電極電位により電気腐食の推進力が根本的に排除され、この材料は優れた高温酸化耐性と塩化物腐食耐性を備えています。このスキームは、沿岸の高塩分、強酸-塩基、および長期連続生産装置-に適しています。初期の調達コストは若干高くなりますが、材料の不一致によって引き起こされるねじの緩み、焼き付き、接合部の漏れが回避され、その後のメンテナンスと交換のコストが大幅に削減されます。コスト管理が必要な中程度の腐食作業シナリオでは、304 ステンレス鋼ねじアクセサリを代替品として選択できます。- 304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の間の電極電位差は小さく、電食の危険性が大幅に抑制されます。組み立て前に、雌ねじと雄ねじの両方で完全な表面酸洗と不動態化を実行して、機械加工の不純物を除去し、均一な不動態皮膜を再構築し、残留する切削屑によって引き起こされる局所的な腐食を回避する必要があります。炭素鋼、アルミニウム合金、および通常の亜鉛メッキねじ継手を、湿気や塩化物-が含まれる環境で 316 加熱管のねじ山に直接適合させることは固く禁止されています。ねじ山の焼き付き防止プロセスに関しては、不活性な耐腐食性充填剤を充填した高温耐性ニッケル-ベースの焼き付き防止化合物が最も信頼性の高い選択肢です。 800度でも炭化不良なし。焼き付き防止ペーストの薄く均一な層が組み立て前にネジの噛み合い面にコーティングされ、ネジの歯間の微小な隙間を埋め、腐食性媒体の侵入経路をブロックします。一方、ペーストは組み立てや分解の際の金属同士の直接の摩擦接触を回避し、ねじのかじりや冷間圧接を効果的に防止します。通常のバター、エンジン オイル、および低温リチウム-ベースのグリースは、高温-耐食性-作業条件では使用できません。これらはすぐに機能しなくなり、隙間腐食を引き起こす有機残留物を形成するためです。ねじを締めた後、汚れの蓄積を防ぐために、外面にある余分なオーバーフロー焼き付き防止剤を拭き取る必要があります。フィールドコントラスト検証によると、ニッケル-ベースの高温-焼き付き防止ペーストと一致した 316 個の同じ-材質のねじ-により、24 か月間以上にわたって接合部のシールと腐食の発生を防ぐことができます。-高塩化物廃水ワークショップ。-対照的に、通常のグリース潤滑を施した炭素鋼ねじは、5 か月以内に明らかなガルバニック錆とねじの緩み漏れが発生します。結論として、同様の電極電位を持つねじ山材料を選択し、高温不活性焼き付き防止シール技術を採用することで、ねじ山接合部の腐食と焼き付きのリスクを完全に排除できます。{80}}標準化されたねじのマッチングと組み立てプロセスにより、加熱管設置の最も弱い防食部分が効果的に強化され、産業用加熱システムの長期にわたる安全で漏れのない動作が保証されます。-
