濾過されていない固体浮遊粒子がどのようにして加熱プレート上で研磨侵食を引き起こすのか

ろ過されていないプロセス液体によって引き起こされる進行性のコーティングの摩耗

PTFE コーティングされた加熱プレートは、電気めっき浴、PCB ウェット エッチング ライン、湿式冶金浸出タンクの一定温度加熱に役立ちます。{0}多くの生産ラインでは完全な液体ろ過が省略されており、鉱物グリット、金属やすり、結晶析出物、ワークピースの破片がタンク内で自由に循環しています。これらの硬い浮遊粒子は液体の流れでプレートの表面を継続的に磨き、滑らかな防食コーティングを徐々に薄くし、小さな浸食ピットを形成します。- -長期にわたる磨耗は、コーティングの穴あき、絶縁破壊、頻繁な漏れトリップを引き起こします。ほとんどのメンテナンススタッフは、プレート表面の汚れを清掃するだけで、ろ過されていない固体粒子による永久的な摩耗を無視します。フロー循環コントラスト テストでは、ろ過されていない液体を使用する加熱プレートがコーティングの摩耗が進行することにより、設計耐用年数の半分以上を失うことが検証されます。

浮遊固体浸食の二重破壊メカニズム

除去されなかった固体粒子は、長期間の循環フラッシング下で加熱プレートに 2 つの不可逆的な損傷を引き起こします。まず、液体ジェットによって運ばれる硬い固体不純物が PTFE コーティング表面を継続的にこすり、こすり落とします。{0}}繰り返される微小な傷は、数週間の運転中に浸食ピットに広がり、完全な防食障壁を破壊します。-。腐食性の酸、アルカリ、金属イオンはこれらのピットに容易に侵入して内部絶縁体や金属基板と接触し、層間電気化学的腐食を引き起こします。第二に、重い固体粒子が加熱プレートの低流量領域に沈降し、緻密な研磨性の堆積物層を形成します。加熱サイクル中、熱膨張によりコーティングに対する粒子の押し出しが強化され、表面の摩耗が加速します。循環ポンプが高速で起動すると、堆積した土砂が押し寄せ、固定板部分に集中衝撃洗掘が発生し、片側の塗膜が不均一に薄化します。損傷したコーティングは均一な熱伝達効率を失い、局所的なホットスポットが発生して分子の老化が促進されます。

浸食の程度を決定する 3 つの主要な液体ろ過パラメータ

加熱プレートの摩耗速度は、固体粒子の濃度、最大粒子サイズ、毎日の濾過運転時間によって異なります。安全閾値を超えると、コーティングの破損確率が大幅に上昇します。

主要な産業シナリオ向けの対象を絞った液体ろ過アップグレード スキーム

湿式精錬鉱石スラリー浸出タンク

冶金用スラリーには、激しく摩耗しやすい大量の粗い鉱物粒子が含まれています。二段階濾過を設置します。大きな-メッシュの一次フィルターが粗い鉱石グリットを捕捉し、細かい二次フィルターが小さな結晶粒子を除去します。すべての生産シフト中、循環ろ過をノンストップで実行します。濾過されていない液体のバイパスによる閉塞を避けるため、フィルタエレメントを毎週交換してください。{4}}

PCB横型銅エッチング加工ライン

PCB エッチング液は、基板処理中に銅残留粒子を生成します。各エッチング槽の横に自動逆洗循環フィルターを設置します。フィルター廃汚泥を定期的に排出し、懸濁固形分を30ppm以下に管理します。新しい溶媒を事前にろ過せずにタンクに液体を直接補充することは避けてください。-

大量ハードウェア電気めっき生産槽

電気めっき前処理液には、ワークから剥がれた金属バリや研磨粉が付着しています。各めっき槽には、24 時間年中無休で稼働する独立したサイドループ濾過ユニットを備えています。-フィルターの目詰まりや濾過されていない液体の再循環を防ぐために、フィルター検査のスケジュールを 3 日ごとに設定します。

汎用液体ろ過操作ガイドライン

濾過されていない懸濁物質によって引き起こされる加熱プレートの磨耗侵食損傷は、機器固有の品質欠陥ではなく、制御可能な流体処理欠陥です。濾過装置のメンテナンスコストを節約すると、プレートの早期廃棄が頻繁に発生したり、計画外の生産停止による損失が発生したりします。多段階の連続循環ろ過、定期的なフィルターエレメントの交換、リアルタイムの固形分モニタリングの採用により、硬質粒子の研磨を根本的に排除し、PTFE コーティングの完全性を保護できます。-加熱プレート上の不均一なコーティング摩耗が広範囲に発生している工場は、カスタマイズされたタンク濾過ループ レイアウトとフィルター エレメント交換サイクル スキームを利用して、長期的な摩耗浸食リスクを軽減し、加熱装置の安定したサービス サイクルを延長できます。-