-堆積物腐食穿孔欠陥および完全なプロセス防止制御スキーム-下での 316 ステンレス鋼加熱管の内部堆積物のメカニズム

-堆積物下腐食穿孔破壊とは、不純物、堆積物、スケール物質が加熱パイプの内壁に沈降して付着し、被覆堆積物層を形成することを指します。堆積物の下の液体は主流媒体と交換できず、閉じた閉塞微環境を形成します。局所的な pH 値が低下し、腐食性イオンが集中し続けるため、ステンレス鋼の不動態皮膜が破壊され、管壁を貫通する局所的な孔食が発生し、媒体漏れが発生します。この故障は表面の汚れの下に隠れており、日常の目視検査では検出するのが困難であり、媒体ろ過が不十分で長期にわたる低流量運転が行われている加熱循環パイプラインで広く発生しています。-

1. 腐食閉塞と穿孔のメカニズム

固体不純物がパイプの内壁に堆積した後、覆われた領域は主流体から隔離されます。堆積ギャップ内の溶存酸素は電気化学的腐食反応によって急速に消費され、覆われた金属表面が溶解しやすいアノード領域に変わります。主流媒体中の塩化物イオンと酸ラジカルは、正電荷のバランスを保つために堆積物中に継続的に移動し、閉じ込められた領域を高度に酸性で腐食性の高いものにします。 316 ステンレス鋼の不動態酸化クロム皮膜は局所的に破壊され、腐食ピットが内側に向かって垂直に成長します。堆積物層は外部からの圧力と流れによる洗掘を遮断し、壁を貫通するまでピットが着実に拡大することを可能にします。パイプライン全体の均一な内部腐食とは異なり、この腐食は汚れの堆積物の下でのみ発生し、露出したパイプ壁は基本的に無傷のままです。

2. 堆積物下腐食が起こりやすい一般的な位置-

重い不純物が自然に沈降して堆積する水平パイプラインの底部。

中程度の循環と長期の液体の停滞がない、低地にあるデッドレッグ パイプライン。-

流速が遅く、自己洗浄能力が弱い加熱コイルパイプの内壁。-

-流れが遅くなり粒子状物質が滞留しやすい、直径が小さいパイプ セクション。

大量のろ過されていない不純物がシステムに流入する、詰まったフィルターの下流のパイプセクション。

3. 腐食損傷を促進する炉心誘発要因

パイプラインの入口にフィルター設備がなく、原料培地に大量の懸濁物質が含まれている。

長期にわたる低流量または断続的なシャットダウン操作により、不純物の沈殿や堆積が発生します。-

パイプ内に蓄積した沈殿物を除去するための定期的な化学洗浄やオンラインフラッシングは必要ありません。

閉塞領域の腐食を悪化させる塩化物イオンや酸性成分を含む媒体。

排水処理を行わずにシステム停止中のパイプラインの停滞時間が長すぎる。

4. フルリンクの防止と制御の技術的対策-

① システム入口に多段精密フィルターと汚れ分離器を取り付けます-

粒子状不純物を供給源から遮断し、沈殿物の生成を防ぎます。

② 最小流量インターロック プログラムを設定して、長期にわたる低流量停滞運転を禁止します。--

配管壁への汚れの付着を防ぐために、液体精練を使用してください。

③ 定期循環酸洗と高速水洗計画の策定-

厚い堆積物が閉塞腐食ゾーンを形成する前に、堆積した汚れを完全に取り除きます。

④ 循環媒体に腐食防止剤や分散剤を添加する

微粒子を分散させ、電気化学的な孔食反応を抑制します。

⑤定期的な内視鏡検査と水平管底部の肉厚検査を実施します。

漏れる前に、堆積物の下に隠れた腐食ピットを見つけます。

5. 予防効果比較表

表格

結論

-316 ステンレス鋼加熱管の堆積物下の腐食は、密閉された微環境を形成する堆積物によって引き起こされ、腐食性イオンが豊富になり酸素が消費され、汚れの層の下に局所的な孔食の浸透が引き起こされます。中心的な予防アイデアは、フィルタ装置を介して不純物の流入をブロックすること、堆積の可能性を減らすために流れの停滞を回避すること、付着した堆積物を定期的に除去すること、腐食を抑制するために化学添加剤を添加すること、および対象を絞った隠れたトラブル検出を実行することです。媒体の前処理、動作パラメータの制限、機器のメンテナンスのプロセス全体を管理することで、予期せぬ停止や加熱パイプラインの堆積物下の腐食によって引き起こされる媒体の漏洩事故を排除できます。-