ケミカルバスは、新品のときに適切な温度を維持できます。PTFE浸漬ヒーター設置されていますが、数か月の生産後、徐々に加熱が遅くなります。考えられる原因の 1 つは、加熱面への堆積物の蓄積です。
結晶、スケール、反応生成物、または浮遊固体が PTFE 表面に層を形成する可能性があります。ヒーターが通常の電流を流し続けている場合でも、追加の熱抵抗によりプロセス液体への効果的な熱伝達が減少する可能性があります。
堆積物が熱伝達をどのように変化させるか
ヒーター表面は、熱エネルギーがバルク液体に到達する前に、いくつかの層を介して熱エネルギーを伝達する必要があります。
単純化した関係は次のとおりです。
Q=ΔT/R 合計
どこQ熱伝達です、ΔTは全体の温度差であり、R合計は合成熱抵抗を表します。
堆積層が成長すると、追加の抵抗が発生します。
同じ電力でも、元の速度で熱を伝達するには、発熱体と液体の間のより大きな温度差が必要になる場合があります。
これは、加熱性能が低下してもヒーターが電気的に機能し続ける理由を説明します。
一部の化学浴でより多くの堆積物が生成される理由
堆積物の形成はプロセス化学に大きく依存します。
一般的な寄与条件は次のとおりです。
高い化学物質濃度
局所蒸発
結晶
浮遊固体
沈殿反応
お風呂の循環が悪い
過度の局所加熱
お風呂のメンテナンスが不十分
したがって、バルク化学物質の濃度が通常の生産範囲内にある場合でも、タンクに堆積物が発生する可能性があります。
ヒーターのすぐ周囲の局所的な状態は、平均的なタンクの状態とは異なる場合があります。
局所的な温度により堆積が加速される可能性がある
ヒーター周囲の循環が弱い場合、加熱面のすぐ周囲の液体がバルクバスよりも熱くなることがあります。
これにより、一部のプロセスでは沈殿または結晶化に有利な条件が作成される場合があります。
加熱力と表面積の関係は、有用な出発点となります。
q = P/A
どこqは平均熱流束、Pはヒーター電力、そしてAアクティブな加熱領域です。
比較例を考えてみましょう。
| ヒーターの状態 | 力 | アクティブエリア | 平均熱流束 | 潜在的な熱影響 |
|---|---|---|---|---|
| 分散暖房 | 10kW | 1.0 m² | 10kW/平方メートル | 平均局所負荷が低い |
| 集中加熱 | 10kW | 0.5 m² | 20kW/㎡ | より高い平均局所負荷 |
| 有効断面積の減少 | 10kW | 0.4 m² | 25kW/㎡ | より大きな熱集中 |
これらの値は例示的なものであり、普遍的な PTFE 動作限界を確立するものではありません。
デポジットはフィードバック効果を生み出す可能性があります
堆積物の形成は自己強化となる可能性があります。-
シーケンスは次のようになります。
初期堆積物 → より高い熱抵抗 → より高い局所表面温度 → より大きな堆積傾向 → より厚い堆積物
実際のメカニズムは化学系に依存するため、この順序がすべてのプロセスで想定されるべきではありません。
ただし、電気入力が安定しているにもかかわらず加熱性能が徐々に低下する場合は、トラブルシューティングの際に表面の汚れを考慮する必要があります。
循環が預金分布に影響を与える
停滞領域に配置されたヒーターは、強力な循環経路に配置されたヒーターとは異なり、堆積物が蓄積する可能性があります。
循環が悪いと、懸濁物質が加熱面の近くに長時間留まる可能性があります。
対照的に、過剰な流量は、飛沫や不安定な表面状態など、他のプロセスの問題を引き起こす可能性があります。
有用な目標は、プロセスを妨げることなく、加熱表面の周囲の液体を継続的に置き換える制御された循環です。
ヒーターの出力を増やしても問題が解決しない理由
タンクの温度を維持するために元々 8 kW が必要だとします。大量の堆積物が形成された後、同じヒーターが継続的に動作しますが、バス温度は低下し始めます。
電力を増やすことは明白な解決策のように見えるかもしれません。
ただし、堆積層が熱抵抗の限界である場合、電力を追加すると、浴への熱伝達を比例的に向上させることなく、下にある加熱構造の温度が上昇する可能性があります。
より良い対応には、原因と堆積物の特性に応じて、検査、洗浄、化学的管理、循環の改善、またはヒーターの交換が含まれる場合があります。
デポジットに関連するパフォーマンス損失を検出する方法-
いくつかの運用傾向が有用な手がかりを提供する可能性があります。
典型的なパターンには次のようなものがあります。
起動時の加熱時間が長い
ヒーター稼働率アップ
負荷後の温度回復が遅い
ヒーターとふろ温度の差が大きい
目に見える表面の堆積物
温度の不均一性の増大-
電気測定は、熱汚れと電気的故障を区別するのにも役立ちます。
加熱性能が徐々に低下するにもかかわらず、電圧と電流が期待値に近い状態を維持している場合、問題は単純な抵抗の故障ではなく、熱伝達の問題と一致している可能性があります。-
クリーニングにはプロセス-特有の制御が必要です
すべての堆積物を同じ洗浄方法で除去できるわけではありません。
クリーニング手順では次のことを考慮する必要があります。
預金組成
PTFEの表面状態
化学的適合性
機械的洗浄の制限
必要な表面仕上げ
ヒーター構造
激しい機械的処理や互換性のない洗浄剤は、元のプロセス化学的性質が適切であっても、コンポーネントに損傷を与える可能性があります。
文書化されたクリーニング間隔は、堆積物の形成が生産上で繰り返し発生する問題である場合に役立ちます。
選択では汚れの状態を考慮する必要があります
を指定する場合PTFE浸漬ヒーター沈殿物が発生しやすいお風呂については、次のような有益な情報が含まれます。-
化学組成
濃度範囲
動作温度
既知の降水条件
浮遊固形分濃度-
循環方式
必要な加熱能力
アクティブな加熱表面積
掃除の頻度
予想される生産サイクル
これにより、ヒーターの設計を化学的適合性と熱汚れのリスクの両方について評価できるようになります。
したがって、電気システムが正常な場合でも、化学堆積物により PTFE 浸漬ヒーターの性能が低下する可能性があります。重要な問題は、加熱面とプロセス液体の間の追加の熱抵抗です。
適切な表面積、制御された電力配分、十分な循環、実用的な洗浄戦略を備えたヒーターを使用すると、堆積物が発生しやすい化学薬品タンクでの重大な性能低下の可能性を軽減できます。{0}}

