液面より上にあるヒーター チューブでは、スプレーだけでなく、塩酸ミスト、硫酸蒸気、湿った排ガス凝縮液などの蒸気も見えます。- Bare 316 は、凝縮液によって壁に塩化物と酸が集中するため、その蒸気の下で急速に攻撃します。クラッディングは液体だけでなく蒸気も遮断する必要があり、それは厚さだけではなく膜の密度によって決まります。
緻密でよく焼結された{{0}ガラス-繊維が充填された PTFE フィルムは、気孔率が低く、蒸気透過性が低くなります。前処理されたフィラーは曲がりくねった経路を作成するため、蒸気分子が拡散するのに純粋な樹脂を通過する場合よりも時間がかかります。-焼結ステップでは、粉末を連続的な非多孔質層に融合します。-。材料-選択サービスでは、薄い液体サービス コートではなく、蒸気サービスに対してより高い膜重量と検証済みの焼結密度を指定します。-
蒸気が凝縮するチューブの上部は、多くの場合二重コーティングされています。-また、コントローラーはゆっくりとした加熱と冷却のランプも実行します。これは、急速なサイクルによりフィルムが屈曲し、蒸気が通過する微小な亀裂が開くためです。-ホリデーワンドは、特別な注意を払って蒸気ゾーンに沿って実行されます。調達部門は蒸気-サービスのコーティング仕様を作成します。
滑らかな PTFE 表面は酸の膜を濡らさず保持しないため、クラッドは凝縮した酸も排出します。粗いまたは多孔質のコーティングは凝縮水を保持し、チューブに沿って運びます。滑らかで緻密なフィルムがビーズ状になって流れ落ちます。ガラス繊維フィラー自体は酸に対して不活性であるため、蒸気が界面に到達しても複合材料は劣化しません。
上部管に外部酸性ミスト腐食が発生したプラントは、二重-コーティングされた高密度-膜被覆材に切り替え、腐食を阻止しました。その結果、フィルムが緻密で滑らかで前処理されているため、下側の長さの液体と上側の長さの蒸気の両方に耐性のあるヒーターが得られます。-
蒸気サービス膜の密度を高くする必要がある理由は、蒸気にはそれを運ぶ液体膜がないだけでなく、それを洗い流す液体もないためです。-壁上の凝縮液ビーズは酸を濃縮してそこに留まり、コーティング内の微小孔によってその濃縮物が 316 に到達します。したがって、焼結密度は推定ではなく測定されます。十分に溶融した PTFE フィルムは、予測可能な低い透過性を持ち、前処理されたフィラーにより拡散経路が延長されます。-また、バンドの湿潤と乾燥を繰り返すと酸がより早く濃縮されるため、コントローラは同じ場所での湿潤-乾燥サイクルを回避します。{10}材料選択サービスでは、二重コーティング上部の長さを指定し、オーブン硬化サイクルを記録します。-調達部門は蒸気仕様を書き込みます。単一の液体サービスコートを蒸気処理に適用した植物では、数か月以内に水ぶくれが発生することがわかりましたが、高密度の二重コートでは数年かかりました。その結果、上部の蒸気にさらされた長さが、下部の浸水した長さと同じくらい長く続くヒーターが完成しました。
酸ミストを減らすとフィルムがブロックしなければならない蒸気が減るため、コントローラーはタンクのヘッドスペースの通気も行います。滑らかな表面は凝縮した酸を落とし、緻密な膜がそれをビーズ状にします。素材選択サービスでは、上部のダブル コートを美的修正としてではなく、防湿層の一部として扱います。-折り返しごとに上部の長さが最も注意深く検査されます。上部の長さは蒸気が集中する場所だからです。その結果、湿った酸性雰囲気でも持続するヒーターが誕生しました。{6}
